Atendimento e suporte local no Brasil • Parceria com Vision Miner USA
Empresas que lidam com polímeros de engenharia enfrentam máquinas limitadas, sistemas fechados e falhas técnicas constantes ao tentar imprimir peças em PEEK, PEKK ou ULTEM™.
Mesmo as impressoras industriais convencionais falham com temperaturas insuficientes, sistemas fechados que limitam materiais e mecanismos de precisão inadequados para termoplásticos exigentes.
A Vision Miner 22 IDEX v3 elimina essas barreiras com engenharia industrial de ponta e liberdade total de materiais. Desenvolvida especificamente para os mais exigentes ambientes de produção, ela entrega precisão consistente e versatilidade inigualável.
Ao contrário das impressoras convencionais, a 22 IDEX v3 não apenas suporta materiais técnicos - ela foi projetada exclusivamente para eles.
Extrusoras duplas que atingem genuínos 500°C, câmara aquecida a 100°C e mesa a 200°C. Especificações comprovadas em ambiente industrial, não apenas valores teóricos.
Compatível com qualquer marca de filamento técnico de 1,75 mm. Sem sistemas proprietários, chips de autenticação ou bloqueios de firmware que limitam sua produção.
Sistema mecânico com 6 eixos independentes, auto nivelamento de precisão industrial e estrutura em aço. Trilhos lineares de alta precisão garantem resultados consistentes.
A Vision Miner 22 IDEX v3 representa o estado da arte em impressão 3D industrial, combinando características técnicas que nenhuma outra impressora oferece no mercado brasileiro.
Peças técnicas, ferramentais, dutos e substituição de metal. Compatível com termoplásticos certificados para ambiente aeroespacial, incluindo soluções resistentes a chama e alta temperatura.
Componentes autoclaváveis, esterilizáveis e resistentes a químicos. Produza protótipos funcionais e peças finais para dispositivos médicos com materiais biocompatíveis e esterilizáveis.
Peças para ambientes agressivos e alta exigência térmica. Substitua componentes metálicos por polímeros de engenharia com redução de peso e manutenção das propriedades mecânicas.
Moldes, gabaritos, protótipos funcionais e peças finais. Crie soluções personalizadas para ambientes industriais extremos com materiais que resistem a óleos, solventes e temperaturas elevadas.
A 22 IDEX imprime com qualquer filamento de 1,75 mm — sem sistema fechado, sem chip, sem bloqueios.
- PEEK (370-410°C) - Resistência térmica extrema
- PEKK (360-390°C) - Menor deformação que PEEK
- PEI/ULTEM™ (370-390°C) - Retardante de chama
- TPI (380-400°C) - Alta resistência química
- PPS (310-330°C) - Alta resistência térmica
- PSU/PESU/PES (310-340°C) - Ambientes agressivos
- PVDF (270-310°C) - Resistente a químicos
- Nylon PA6/PA12 com fibra (260-285°C)
- PC e PC/ABS (260-290°C) - Alta resistência
- TPU reforçado (240-260°C) - Flexível e técnico
- ABS/ASA com fibra (240-260°C)
- PETG e PP reforçado (235-270°C)
- Materiais especiais como SimuBone™ biocompatível
Todos os materiais são testados em ambiente industrial e suportam longas durações de impressão graças ao sistema de secagem interno e câmara aquecida da 22 IDEX.
Bondtech LGX Pro + hotends Slice Copperhead garantem alimentação precisa e temperatura constante mesmo com os filamentos mais exigentes.
Sistema Duet 3 + RepRap permite personalização completa de parâmetros e atualizações constantes, sem ficar preso a um ecossistema fechado.
Sistema com 3 motores Z e malha de até 128 pontos garante primeira camada perfeita, fundamental para materiais técnicos de difícil adesão.
Secador de filamento interno mantém materiais higroscópicos como Nylon e PEEK em condições ideais durante todo o processo de impressão.
Sonda CNC para alinhamento preciso entre extrusoras duplas, permitindo impressão multi-material sem desalinhamentos mesmo em peças complexas.
Funciona com qualquer slicer (PrusaSlicer, Cura, Simplify3D) e está preparada para impressão não planar (6 eixos, 5 DoF) para aplicações avançadas.
A Vision Miner 22 IDEX v3 foi projetada desde o início para superar as limitações das impressoras 3D convencionais quando se trata de materiais de ultra performance.
Uma empresa de usinagem reduziu em 70% o tempo de produção de gabaritos e fixações ao substituir o alumínio por PEEK reforçado com fibra de carbono impresso na 22 IDEX v3.
As peças mantiveram rigidez comparável ao metal, mas com redução de peso e capacidade de serem produzidas internamente em poucas horas, sem depender de fornecedores externos.
Um fabricante de equipamentos para indústria química desenvolveu válvulas personalizadas em PVDF impresso que resistem a ácidos e bases concentrados, substituindo peças metálicas que sofriam corrosão.
A temperatura de 500°C permitiu impressão perfeita deste material técnico, impossível em equipamentos convencionais limitados a 300°C.
Uma empresa aeroespacial utiliza a 22 IDEX v3 para criar protótipos funcionais em ULTEM™ que são testados em condições reais de operação, suportando temperaturas de até 200°C em serviço contínuo.
A capacidade de imprimir materiais certificados para aviação acelerou o desenvolvimento e reduziu custos de certificação.
Estes são apenas alguns exemplos de como empresas brasileiras estão utilizando a Vision Miner 22 IDEX v3 para resolver desafios técnicos complexos e reduzir custos de produção.
A principal diferença está nas temperaturas reais (500°C nas extrusoras e 100°C na câmara) e no sistema completamente aberto. Muitas impressoras anunciam compatibilidade com materiais técnicos, mas falham na prática por não atingirem ou manterem as temperaturas necessárias.
Não. A 22 IDEX v3 é totalmente compatível com qualquer filamento de 1,75mm disponível no mercado. Recomendamos materiais de qualidade, mas não existe bloqueio de marcas específicas.
Contamos com equipe técnica local, treinada diretamente pela Vision Miner USA. Oferecemos suporte por telefone, email, videoconferência e, quando necessário, visitas técnicas presenciais.
Atualmente, o prazo médio é de 30 a 45 dias para entrega no Brasil, incluindo desembaraço aduaneiro e preparação do equipamento.
Responda 3 perguntas rápidas e receba uma proposta personalizada em até 24h, incluindo análise de viabilidade técnica para seus materiais específicos.
• Volume de Construção: 350 × 350 × 450 mm
• Extrusoras: Duplas independentes até 500°C
• Mesa: 200°C • Câmara: 100°C
• Sistema aberto (1,75 mm) • Trilhos Lineares • 6 Eixos
• Peso: 90 kg • Dimensões: 535 × 568 × 739 mm
• Firmware: Duet 3 RepRap + Web Control
Extrusoras de 500°C, câmara aquecida a 100°C e sistema aberto para PEEK, PEKK, ULTEM™ e mais. Liberdade total para impressão de polímeros de engenharia.